隨著現代工業科技的蓬勃發展，建造房屋也可以規范化批量制造了。只需要把預制好的標準化房屋成品構件，運到工地裝配起來就組成了完整的建筑，這種建筑稱為裝配式建筑。
裝配式建筑的特點：
1. 大量的建筑構件由車間生產加工完成，構件種類主要有：外墻板、內墻板、疊合板、陽臺、空調板、樓梯、預制梁、預制柱等。
2. 現場大量的裝配作業，大大減少了原始的現澆作業量。
3. 采用建筑、裝修一體化設計、施工，理想狀態是裝修可隨主體施工同步進行。
4. 設計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產效率越高，相應的構件成本就會下降，配合工廠的數字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。
5. 符合綠色建筑的要求。
6.節能環保。
經過上面的介紹，相信大家對裝配式建筑已經有了一個初步的了解，作為建筑行業的未來發展大趨勢，那么盡早的開始裝配式建筑有關施工工藝的學習，就十分有必要了，在接下來的時間里，我們每周都會分享一個裝配式建筑中的安裝工藝，跟隨大家一起了解，一起學習有關裝配式建筑的知識。
那么第一期，我們就來介紹一下骨架板材裝配式建筑當中的預制混凝土柱的安裝。
預制混凝土柱的安裝
預制混凝土是通過在工廠進行結構柱的鋼筋綁扎和混凝土澆筑，在柱的底部通過預留孔洞與樓板上預留的鋼筋進行灌漿連接，同時頂部也預留鋼筋，與板、梁等構件進行灌漿連接或者疊合連接。具體的安裝工藝如下：
1、預制柱在吊裝之前，需要把結合層的浮漿和雜物清理干凈，并進行相應的鑿毛處理。
對結合面進行處理▲
2、測量人員應根據圖紙及樓層定位線進行放樣，放出預制柱的定位線和距離柱200mm的定位控制線。
根據定位線，確定柱子的安裝位置及控制線▲
3、對預留的鋼筋進行清理和定位，使用預先加工精確的鋼筋定位框對鋼筋位置和間距進行定位，調直歪斜鋼筋，禁止將鋼筋打彎。
檢查預留鋼筋位置是否準確▲
4、鋼筋定位完成后要要對預制混凝土柱結合面的水準高度進行測量，并根據測量數據，放置適當厚度的墊片進行吊裝平面的找平。
確定結合面的水平標高▲
5、吊裝構件前，將U型卡與柱頂預埋吊環連接牢固，預制柱采用兩點起吊在距離安裝位置300mm是停止下降。
起吊與安裝▲
6、用鏡子確保鋼筋對孔準確，對準之后由吊裝人員手扶預制柱緩慢降落。
與預留鋼筋進行插接▲
7、分別在樓板上的臨時支撐預留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝是否牢靠，利用可調式支撐桿將預制柱與樓面臨時固定，每個構件至少使用兩個斜支撐進行固定，并要安裝在構件的兩個側面，確保斜支撐安裝后預制柱與樓板平面成90度角。使用靠尺進行檢查，確保構件穩定后方可拆除吊鉤。
安裝斜支撐連接片▲
安裝斜支撐▲
8、預制柱下與樓板之間的縫隙采用砂漿封堵，封堵要密實，確保灌漿時不會漏漿。然后將排漿孔封堵只剩一個，插入灌漿管進行灌漿。將下排排漿孔封堵只剩一個，待漿液成柱狀流出時封堵灌漿孔，灌漿作業完成后24h內，構件和灌漿連接處不能受到震動或沖擊作用。
紅線處為灌漿液面高度▲
封堵所有排漿孔▲
安裝完成▲
以上就是骨架板材裝配式建筑當中的預制混凝土柱的安裝工藝，下節我們將繼續分享骨架板材裝配式大層高PC柱分段預制（柱柱連接)的安裝工藝。
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